Dynochem 6 مدلسازی و بهینه‌سازی فرآیندهای شیمیایی و داروسازی

Dynochem یک نرم افزار تخصصی برای شبیه سازی، بهینه سازی و مقیاس گذاری فرآیندهای شیمیایی و داروسازی است که رفتار فرآیند را از مقیاس آزمایشگاهی تا تجهیزات تولیدی پیش بینی می کند. این نرم افزار با ترکیب داده های آزمایشگاهی، مشخصات تجهیزات و مدل های مکانیزمی، امکان بررسی عملکرد فرآیند و شناسایی مشکلات مقیاس گذاری پیش از انتقال به واحد تولید را فراهم می سازد.

هسته Dynochem بر مدلسازی سینتیک واکنش، انتقال حرارت و جرم، اختلاط، تعادل فازی و عملیات جداسازی استوار است. مدل های دینامیکی آن تغییرات دما، غلظت، فشار، ترکیب و سایر متغیرهای فرآیندی را در طول زمان محاسبه می کنند و امکان بررسی رفتار فرآیند در تجهیزات و شرایط مختلف را فراهم می سازند.

Dynochem یکی از محصولات Scale-up Suite در توسعه فرآیندهای دارویی، مواد شیمیایی، مواد شیمیایی کشاورزی و تولید مواد شیمیایی ویژه کاربرد دارد. مدل سازی راکتورهای ناپیوسته و نیمه پیوسته، راکتورهای CSTR و PFR، تبلور، تقطیر، تعویض حلال، استخراج، فیلتراسیون، سانتریفیوژ و خشک کردن از مهم ترین حوزه های عملیاتی نرم افزار هستند.

اتصال مدل ها به داده های واقعی آزمایش، برازش پارامترهای سینتیکی، اجرای صدها شبیه سازی، تحلیل حساسیت، بهینه سازی شرایط عملیاتی و ایجاد Design Space، Dynochem را به ابزاری کاربردی در توسعه فرآیند و انتقال فناوری تبدیل کرده است. محیط مدل سازی آن نیز با Excel یکپارچه شده و امکان استفاده از داده های آزمایشگاهی و مدل های فرآیندی را در یک گردش کار واحد فراهم می کند.

قابلیت های نرم افزار Dynochem

• مدل سازی سینتیک واکنش | Reaction Kinetic Modeling
  استخراج و شبیه سازی سینتیک واکنش های همگن و ناهمگن در فرآیندهای ناپیوسته، نیمه پیوسته و پیوسته و پیش بینی تغییرات غلظت مواد اولیه، محصول و ناخالصی ها.
• شبیه سازی دینامیکی فرآیند | Dynamic Process Simulation
  محاسبه رفتار زمانمند دما، غلظت، فشار، ترکیب فازی و سایر متغیرهای فرآیندی در مراحل مختلف عملیات واحد و شرایط مختلف تجهیزات.
• تحلیل اختلاط و انتقال حرارت | Mixing & Heat Transfer
  محاسبه عملکرد اختلاط و انتقال حرارت در راکتورهای همزن دار و راکتورهای جریان پیوسته و بررسی اثر هندسه، سرعت همزن و مشخصات تجهیز بر فرآیند.
• مدل سازی تعادل فازی | Phase Equilibrium Modeling
  محاسبه تعادل های دوفازی و سه فازی و پیش بینی رفتار سیستم های بخار-مایع و مایع-مایع در شرایط مختلف دما، فشار و ترکیب.
• مدل سازی تبلور | Crystallization Modeling
  پیش بینی رفتار تبلور، فوق اشباع، رشد بلور و توزیع اندازه ذرات و بررسی اثر دما، بذرگذاری و افزودن ضدحلال بر کیفیت محصول.
• مدل سازی تقطیر و تعویض حلال | Distillation & Solvent Swap
  شبیه سازی تقطیر ناپیوسته و عملیات تعویض حلال و محاسبه زمان فرآیند، میزان حلال مورد نیاز و تغییرات ترکیب در حین عملیات.
• مدل سازی فیلتراسیون و سانتریفیوژ | Filtration & Centrifugation
  تعیین پارامترهای عملکرد فیلتراسیون و پیش بینی ظرفیت و رفتار تجهیزات جداسازی در انتقال از مقیاس آزمایشگاهی به تجهیزات تولیدی.
• برازش مدل با داده های آزمایشگاهی | Model Fitting
  تخمین پارامترهای مجهول مدل از داده های تجربی و ارزیابی کیفیت مدل با تحلیل باقیمانده ها و مقایسه نتایج محاسباتی با داده های واقعی.
• بهینه سازی شرایط فرآیند | Process Optimization
  جستجوی ترکیب بهینه متغیرهای عملیاتی و فرآیندی با هدف افزایش بازده، کاهش زمان، کنترل ناخالصی ها و دستیابی به مشخصات مطلوب محصول.
• تحلیل Design Space و استحکام فرآیند | Design Space & Process Robustness
  اجرای تعداد زیادی سناریوی شبیه سازی، تحلیل اثر همزمان متغیرها و تعیین محدوده عملیاتی مناسب برای توسعه فرآیند و انتقال مطمئن آن به تولید.

ماژول ها و افزونه های مهم Dynochem

• ماژول Simulator
  اجرای مدل های دینامیکی و شبیه سازی رفتار زمانمند عملیات واحد و فرآیندهای شیمیایی.
• ماژول Fitting
  برازش پارامترهای مدل با داده های آزمایشگاهی و ارزیابی میزان انطباق مدل با نتایج تجربی.
• ماژول Optimization
  بهینه سازی همزمان چند متغیر فرآیندی و تعیین شرایط مناسب بر اساس اهداف تعریف شده.
• ماژول Model Building
  ساخت و توسعه مدل های مکانیزمی و تجربی فرآیند در محیط یکپارچه Dynochem و Excel.
• ماژول Response Surface / Contour Plot
  تولید سطوح پاسخ و نمودارهای کانتوری برای بررسی اثر متقابل متغیرهای فرآیندی و تعیین محدوده عملیاتی.
• ماژول Sensitivity Analysis
  تعیین میزان اثرگذاری پارامترهای عملیاتی و مدل بر خروجی فرآیند و شناسایی متغیرهای بحرانی.
• ماژول Material Properties
  محاسبه و استفاده از خواص فیزیکی مواد و حلال ها در مدل های فرآیندی و شبیه سازی عملیات واحد.
• ماژول Reaction Lab
  استخراج و توسعه مدل های سینتیکی از داده های آزمایشگاهی و اتصال نتایج آزمایش به مدل سازی فرآیند.
• ماژول Process Modeling
  مدل سازی واکنش، خوراک دهی، انتقال جرم، انتقال حرارت، کنترل فرآیند و رویدادهای زمانمند در ساختار فرآیند.
• ماژول Dynochem Resources
  دسترسی به کتابخانه مدل ها و الگوهای آماده برای واکنش، اختلاط، انتقال حرارت، تبلور، تقطیر، فیلتراسیون، خشک کردن و سایر عملیات واحد.

کاربردهای تخصصی در صنایع

• صنایع داروسازی و تولید مواد مؤثره
  توسعه و انتقال فرآیندهای سنتز، تبلور، جداسازی و خالص سازی در کارخانه های تولید دارو و مواد مؤثره دارویی.
• کارخانه های تولید مواد شیمیایی ویژه
  توسعه و بهینه سازی فرآیند تولید مواد شیمیایی با ارزش افزوده بالا، مواد حدواسط و محصولات تخصصی در مقیاس صنعتی.
• واحدهای توسعه فرآیند و مهندسی تولید
  ارزیابی فرآیندهای آزمایشگاهی و نیمه صنعتی پیش از انتقال به تجهیزات تولیدی و کاهش ریسک Scale-Up در کارخانه.
• واحدهای تولید مواد شیمیایی کشاورزی
  توسعه و بهینه سازی فرآیند تولید مواد مؤثره و ترکیبات مورد استفاده در صنایع سموم و محصولات شیمیایی کشاورزی.
• کارخانه های تولید مواد شیمیایی آلی
  تحلیل و بهینه سازی واکنش های شیمیایی، عملیات جداسازی و شرایط بهره برداری راکتورها در خطوط تولید مواد آلی.
• واحدهای تولید مواد پلیمری و افزودنی ها
  مدل سازی واکنش و انتقال حرارت و بررسی شرایط عملیاتی راکتورها در تولید پلیمرها، مواد افزودنی و ترکیبات شیمیایی تخصصی.
• آزمایشگاه های توسعه فرآیند صنعتی
  تبدیل داده های آزمایشگاهی به مدل های فرآیندی قابل استفاده در طراحی، مقیاس گذاری و بهینه سازی تجهیزات تولید.
• شرکت های مهندسی فرآیند و انتقال فناوری
  ارزیابی عملکرد فرآیند، تعیین شرایط عملیاتی و پیش بینی رفتار تجهیزات در پروژه های انتقال فناوری از مقیاس آزمایشگاهی به تولید.

✅ بیشتر بخوانید: DWSIM Pro بهینه‌سازی فرآیندهای شیمیایی در صنعت