نرم افزار JSTAMP شبیه سازی شکل‌دهی ورق، ترک، برگشت فنری

نرم افزار JSTAMP یکی از قویترین نرم افزارهای فرآیند شکل‌دهی ورق فلز، فرآیند برگشت فنری و همچنین بررسی ترک می‌باشد که بر پایه LS-DYNA تحلیل را انجام می‌دهد. این نرم افزار قابلیت تحلیل و شبیه سازی و پیش بینی دقیق فرایند برگشت فنری (Springback) و ترک (Crack) را دارد.

کاربران می‌توانند نتیجه شبیه سازی را بررسی کنند، آن را به CAD خروجی دهند و مستقیماً از CAD به عنوان یک اقدام متقابل با استفاده از JSTAMP استفاده کنند. طراحان می‌توانند از چالش‌های آزمون و خطا اجتناب کنند. JSTAMP نتیجه مناسبی را ارائه می‌دهد و زمان و هزینه طراحی ابزار را کاهش می‌دهد. JSTAMP پشتیبانی جامعی را در طول فرآیند طراحی از اولین آزمایش تا مرحله نهایی ارائه می‌دهد. ویژگی پرداختن به مراحل فرآیند پیچیده، مواد با شکل‌پذیری کم و آخرین فناوری‌ها، وظایف مختلفی را در فرآیند شکل‌دهی ورق فلز پوشش می‌دهد.

نرم افزار شکل دهی JSTAMP پشتیبانی جامعی را در طول فرآیند طراحی از اولین آزمایش تا مرحله نهایی ارائه می‌دهد. JSTAMP دارای ویژگی‌هایی است که مشکلات مربوط به مراحل فرآیند پیچیده و همچنین مواد با شکل پذیری پایین را حل می‌کند. کاربران می‌توانند نتایج شبیه سازی را بررسی کنند، نتایج را به CAD خروجی دهند و مستقیماً از فایل‌های CAD برای پردازش بیشتر استفاده کنند.

نرم افزار شکل دهی JSTAMP دارای دیتابیس مواد می باشد و نمودارهای تنش-کرنش اکثر مواد و همچنین نمودار FLD (نمودار حد شکل دهی) مورد استفاده در آزمون در فرایند شکل دهی را دارد. همچنین چندین فایل هندسه و مثال آماده در زمینه تمامی فرایندهای شکل دهی همراه با نرم افزار وجود دارد. 

قابلیت های JSTAMP

• پیش بینی دقیق Springback و ترک
• عنصر پوسته کاملاً یکپارچه
• مدل سختی حرکتی Y-U
• ارزیابی شکست شکل پذیر (Cockcroft-Latham، Oyane و غیره)
• فن آوری های پیشرو FEM برای توصیف دقیق ترک/چروک.
• پردازش موازی برای مقابله با ده‌ها هزار مش.
• ماژول شبیه سازی برگشت فنری دقیق
• بر اساس مدل مواد یوشیدا-یوموری
• قادر به در نظر گرفتن شرایط مختلف
• اثر باوشینگر
• وابستگی کرنش پلاستیک تخلیه مدول یانگ
• توانایی مقابله با مواد با کشش بالا.
• محاسبات با سرعت بالا و توزیع حافظه
• انطباق مجدد و درشت کردن
• محاسبات موازی MPP، SMP، MPP ضمنی
• HYSTAMP حل‌کننده آنالیز معکوس یک مرحله‌ای
• ارزیابی شکل پذیری در مرحله طراحی محصول
• پشتیبانی از طراحی ابزار اولیه
• توسعه خط خالی
• توسعه خط‌تریم (توسعه فلنج)
• فشار مهره/ پد
• پیش‌بینی خودکار خط: توسعه خط خالی/تریم
• توسعه خط خالی تخمینی در عرض ده‌ها ثانیه
• توسعه خط‌تریم تخمینی ظرف چند دقیقه
• محاسبات سریع و راحت که پتانسیل عملکرد محصولات پرس را بهبود می‌بخشد
• قابلیت پیش بینی خودکار
• ویژگی‌های شبیه سازی
• شبیه سازی متوالی خودکار برای یک شبیه سازی چند مرحله‌ای با دقت بالا
• شبیه‌سازی با دقت بالا برای اتو کردن، سکه‌زنی، برینگ
• بارگذاری ثقلی، شکل دهی، ترسیم، برش، خم شدن
• برگشت فنری
• ایجاد قالب فرآیند تعریف شده توسط کاربر
• اقدامات مرگبار
• اکشن‌های تک/دو/سه گانه، چهار تکه
• طراحی، شکل دادن، تقدیر، محدود کردن، پیرایش / سوراخ کردن
• تشکیل کنترل فشار
• ابزار چرخشی
• مدل‌های مواد (پلاستیسیته ناهمسانگرد، تابع تسلیم ناهمسانگرد، اثر بوشینگر، وابستگی به نرخ کرنش و غیره)
• پایگاه داده مواد (بیش از 300 ماده)
• فولاد، SUS، آلیاژ آلومینیوم
• سازگاری با پایگاه داده مواد تعریف شده توسط کاربر.
• جای خالی سفارشی
• مش ابزار دقیق
• اصلاح برآمدگی مش ابزار
• مش تریم ظریف
• شبیه سازی مدل نیم و یک چهارم
• EQ (معادل) مهره کشی
• ارزیابی نتایج تجزیه و تحلیل
• پیش بینی ترک و چروک
• ضخامت ورق، توزیع نازک شدن
• توزیع کرنش
• نمایش نمودار حد شکل گیری، منحنی تنش FLD، FLSC، تاریخچه
• طراحی شبکه‌های دایره‌ای
• نمایش انحنا
• پیش بینی بار شکل دهی (فشار کاری، فشار بالشتک).
• نمایش فشار ابزار، منطقه تماس
• اتصالات مواد
• مقدار ورودی مواد، جهت ورودی، ردیابی
• کشش مواد
• خط شوک، شکاف
• توسعه خط خالی، توسعه خط برش
• ارزیابی مقطعی
• اندازه گیری هندسه
• توزیع ضخامت بر روی یک مقطع تغییر شکل یافته
• نمایشگر را منعکس کنید
• خروجی انیمیشن AVI، MWV
• تولید گزارش خودکار
• خروجی SmartPost نمایشگر JSOL SmartPost
• ارزیابی اندازه گیری با شبیه سازی گیره
• ارزیابی عیوب سطح (شبیه سازی بازرسی سنگ نفت)
• رابط CAD
• ابزارهای جبرانی شبیه سازی شده را می‌توان به CAD خروجی داد.
• خروجی مستقیماً در CAM برای انتقال نتیجه ارزیابی شده به فرآیند زیر استفاده می‌شود
• گسترش شعاع ابزار و خروجی CAD
• کاربران می‌توانند fillet R را به صورت پارامتری بدون بازگشت به داده‌های CAD تغییر دهند.
• ایده اصلاح شده را می‌توان در قالب IGES خروجی، که می‌تواند به داده‌های CAD اصلی نگاشت شود.
• درمان خودکار داده‌های CAD (spGateAuto)
• پشتیبانی از فایلهای IGES، JAMA-IS
• سازگار با کتیا CATIA V4/V5

بیشتر بخوانید: شبیه سازی برگشت فنری در آباکوس

لیست شبیه سازی و مثالهای حل شده همراه با فایل هندسه و فایل PDF آموزشی:

• S-Rail Punch Forming Analysis
• Fender Draw Forming Analysis
• Fender Draw Forming Analysis (Stage Setup)
• Deep Drawing and Ironing Analysis
• Hot Forming Functions
• Tailored Blank Forming Analysis
• Hydraulic Counter-pressure Forming Analysis
• Blank Line Development Analysis (HYSTAMP)
• Formability Evaluation Analysis (HYSTAMP)
• Weakly Coupled Tool Deformation Function
• Tube Hydroforming Analysis (TUBE HYDRO)
• Trim Line Development Analysis (HYSTAMP)
• Springback Analysis (HYSTAMP)
• Stage Setup Functions
• Stage Flow Setup Functions
• Stoning Evaluation Functions
• 3-Point Gauge Evaluation Functions
• Report Creator (Basic Usage)
• Report Creator (Geometry Evaluation)
• Clamp Simulation
• Trim Line Development Function
• Quick Reference Guide (HYSTAMP)
• Tool Compensation Functions
• Bead Geometry Creator

برای مشاهده اطلاعات کامل نرم افزار JSTAMP جهت شبیه سازی شکل‌دهی ورق، ترک و برگشت فنری به اینجا مراجعه کنید.

در ادامه عکس هایی از محیط نرم افزار JSTAMP نشان خواهیم داد.