COPRA RF 2025.1 شبیه سازی و تحلیل فرآیند رول فرمینگ

COPRA RF ابزاری پیشرفته و کامل برای تحلیل و بهینه سازی فرآیند شکل دهی لوله ها (Roll Forming) و پروفیل ها و طراحی دستگاه رول فرمینگ است. این نرم افزار که یک نرم افزار شبیه سازی بر پایه المان محدود است، قادر است به صورت خودکار و سریع مدل های المان محدود را از طرح های پروفیل تولید کند و پارامترهای مهمی مانند تنش، کرنش، نقطه گسستگی، نقطه خوردگی، نیروی شکل دهی، گشتاور مورد نیاز، فشار و کشش را محاسبه و نمایش دهد. نرم افزار AutoCAD با نرم افزار COPRA RF که یک نرم افزار طراحی قالب های پروفیل است، هماهنگ شده است و امکان بهبود و اصلاح خودکار طرح ها را با استفاده از نتایج شبیه سازی فراهم می کند. همچنین این نرم افزار با استفاده از روش های تکاملی مانند الگوریتم ژنتیک، قابلیت بهینه سازی قالب ها را دارد. با استفاده از COPRA FEA RF، شما می توانید هزینه های ساخت نمونه، آزمون و خطا، و راه اندازی خطوط پروفیل را کاهش دهید و کیفیت محصولات خود را افزایش دهید.

در هسته این نرم افزار یک سیستم طراحی پارامتریک دقیق قرار دارد که به مهندسان اجازه می دهد مقاطع باز، بسته و ویژه را با دقت بسیار بالا تعریف کنند. سپس با ایجاد حالت گلبرگی یا Flower Pattern و توالی تغییر شکل، مسیر رول فرمینگ تعریف و بهینه می شود. این قابلیت، کنترل کاملی روی پهنای ورق، ضخامت، رفتار الاستو پلاستیک و انحرافات احتمالی در حین تولید ایجاد می کند تا هندسه نهایی بدون تاب، پیچش یا کاهش ضخامت بیش از حد تولید شود.

COPRA RF همچنین دارای یک ماژول تحلیلی مبتنی بر پیش بینی تغییر طول، چرخش و توزیع کرنش در مراحل مختلف است که قبل از ورود به شبیه سازی المان محدود، امکان پیش ارزیابی مشکلات تولید مانند موج دار شدن، کمانش موضعی یا تغییر شکل ناخواسته را فراهم می کند. این تحلیل سریع موجب می شود مهندسان بتوانند تعداد مراحل، موقعیت رول ها و ترتیب عملیات را بدون شبیه سازی سنگین اصلاح کنند و به طراحی پایدار برسند.

با استفاده از نرم افزار COPRA RF، شما می توانید به راحتی طرح های خود را به صورت دو بعدی یا سه بعدی در AutoCAD یا Inventor نمایش دهید. همچنین شما می توانید طرح های خود را با فرمت های مختلفی مانند DXF، DWG، IGES، STEP، و غیره ذخیره یا تبادل کنید.

بیشتر بخوانید: نرم افزار QForm 3D 2022 شکل دهی فلزات

نرم افزار Copra RF یک ابزار پیشرفته در زمینه فرم‌دهی رول (Roll Forming) است که برای تجزیه و تحلیل و بهینه‌سازی فرآیند فرم‌دهی فلزات به کار می‌رود. این نرم افزار به مهندسان و تخصص‌های مرتبط با صنایع فلزی، خصوصاً فرم‌دهی رول، امکان می‌دهد تا بهبود عملکرد فرآیند، کاهش هدررفت‌ها و بهینه‌سازی طرح‌های فرم‌دهی را انجام دهند.

قابلیت‌های نرم افزار COPRA RF

قابلیت‌های اصلی این نرم افزار به شرح زیر است:

• طراحی پارامتریک پروفیل | Parametric Profile Design

  ابزارهای طراحی دقیق برای ایجاد مقاطع باز، بسته، تیوب و پروفیل های پیچیده با کنترل کامل روی ابعاد، شعاع ها، انحنا و ضخامت، با قابلیت تغییر سریع مقادیر هندسی.

• تولید خودکار طرح گلبرگی | Automated Flower Pattern Generation

  ایجاد خودکار Flower Pattern بر اساس هندسه ورق و مراحل فرم دهی، محاسبه توالی باز شدن پروفیل و شبیه سازی تغییر شکل مرحله به مرحله.

• تحلیل تغییر شکل طولی | Longitudinal Strain Analysis

  محاسبه کشیدگی، انقباض، elongation و رفتار های طولی ورق برای جلوگیری از موج، کمانش و ترک در فرآیند رول فرمینگ.

• طراحی تخصصی رول | Roll Tooling Design

  ایجاد مدل سه بعدی رول ها، محاسبه بخش تماس، تنظیم فاصله دهی بین رول ها، بررسی زاویه چرخش و طراحی دقیق ابزار برای هر مرحله.

• شبیه سازی المان محدود رول فرمینگ | FEA Roll Forming Simulation

  شبیه سازی کامل فرآیند با محاسبه spring back، تنش، کرنش، نازک شدگی، پیچش و تاب پروفیل نهایی با دقت صنعتی.

• محاسبه پهنای ورق و پهنای ورودی | Strip Width Calculation

  تحلیل پهنای ورق بهینه برای جلوگیری از تلفات، تعیین مناسب ترین مقدار ورق خام و پیش بینی افت های هندسی.

• بانک داده مواد صنعتی | Material Database

  شامل خواص فولاد، آلیاژهای سبک، ورق های با مقاومت بالا و مواد ویژه؛ با امکان تعریف ماده سفارشی و منحنی جریان.

• ارزیابی کیفیت محصول نهایی | Finished Profile Quality Assessment

  تحلیل تلرانس، زاویه ها، ضخامت، مقایسه پروفیل واقعی و ایده آل، گزارش گیری برای تایید کیفیت.

• ادغام با CAD صنعتی | CAD Integration

  انتقال طرح رول و پروفیل به SolidWorks، Autodesk Inventor یا CATIA بدون از دست دادن اطلاعات هندسی.

• مستندسازی و گزارش دهی کامل | Engineering Reporting

  خروجی جداول، فایل های DXF، نمودارهای کرنش، پروفیل نهایی و گزارش ساخت رول برای خطوط تولید.

کاربردهای تخصصی

• صنعت خودرو

  طراحی و تولید مقاطع ساختاری بدنه، تقویت کننده ها، رکاب، تیوب های دو جداره و پروفیل های سبک وزن با کنترل spring back و کیفیت لبه.

• سازه های فلزی و ساختمانی

  تولید پروفیل های U، Z، C، نما، تیرهای سبک، کنسول، اجزای چارچوب و مقاطع سرد نورد شده برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی.

• تولید تیوب و لوله صنعتی

  ساخت تیوب های گرد، مربعی، مستطیلی یا شکل دهی ویژه برای تجهیزات انتقال سیالات، سازه های مکانیکی و اجزای صنعتی.

• خطوط تجهیزات خانگی و الکترونیک

  تولید پروفیل های دقیق برای بدنه وسایل خانگی، ریل ها، فریم ها، کانال ها و قطعات طراحی شده برای تناسب هندسی سختگیرانه.

• هوافضا و حمل و نقل ریلی

  ساخت مقاطع نازک و با مقاومت بالا برای سازه های سبک وزن، ریل ها، سازه کابین و قطعات تقویتی با نیاز به دقت هندسی بالا.

قابلیت‌ها و ویژگی‌های نسخه 2025.1

• حمایت از CAD جدید — شامل BricsCAD
  در 2025.1 COPRA RF اکنون علاوه بر اتوکد و Inventor، با BricsCAD نیز کاملاً سازگار است، که منبع باز و سبک‌تر است و گزینه منعطف‌تری برای طراحان فراهم می‌کند.

• DTM دینامیک (Dynamic DTM) با محاسبه و نمایش استرِین در زمان واقعی
  ماژول DTM بازطراحی شده تا هنگام ایجاد یا ویرایش „flower pattern” یا توالی رول‌ها، تغییرات بلافاصله محاسبه و در ویو سه‌بعدی و نمودارها منعکس شود؛ این یعنی طراح فوراً می‌بیند که تغییرات هندسی چه تأثیری بر استرِین و رفتار ماده دارد.

• بهبود رابط کاربری و مانیتورینگ دقیق‌تر شبیه‌سازی در FEA
  در COPRA FEA RF 2025.1، بخش Process Control بازطراحی شده تا وضعیت شبیه‌سازی (زمان واقعی، مصرف CPU، ایستگاه فعلی، زمان باقی‌مانده تخمینی) به شکل واضح‌تر و کاربرپسندتر نمایش داده شود. این شاخص‌ها اکنون در گزارش خودکار نیز گنجانده می‌شوند.

• تنظیمات Post-Processing قابل ذخیره (User Defined Range Sets)
  اگر خروجی خاصی در پس‌پردازش همیشه برای شما مهم است — مثل توزیع کرنش، ضخامت یا spring-back — می‌توانید آن را ذخیره کنید و در هر پروژه با یک کلیک روی آن تنظیمات بارگذاری شود. این ویژگی برای آزمایش و مقایسه سریع بین پروژه‌ها مفید است.

• بهبود دقت و پایداری در شبیه‌سازی بخش‌های متقارن (Symmetry Plane) و هندسه پیچیده
  در مدل‌هایی با تقارن، plane تقارن به درستی در نظر گرفته می‌شود تا پروفیل به اشتباه از تقارن عبور نکند — این یعنی نتایج دقیق‌تر برای قطعات متقارن.

• افزایش انعطاف در تعریف مقاطع برش (Cross-Section) و ابزار دقیق تحلیل مقاطع
  در 2025.1 ابزار جدیدی برای تعیین موقعیت و جهت برش مقاطع (cross-section) اضافه شده؛ برای پروفیل‌های منحنی یا قطعات دِفُرم‌شده بسیار مفید است و به کاربر امکان می‌دهد برش‌ها دقیق‌تر و نتایج تحلیل دقیق‌تری بگیرد.

• بهبود فرآیند شبیه‌سازی سیم یا نوار (Wire Rolling) — محاسبه فاصله به ابزار یا مقطع برش
  برای پروژه‌هایی که از ماژول WireRolling استفاده می‌کنند، 2025.1 قابلیتی اضافه کرده که فاصله بین طرح ورق/سیم و قالب یا مقطع برش را محاسبه می‌کند؛ این برای کنترل کیفیت و تشخیص انحراف در پروفیل حیاتی است.

• گزارش دهی پیشرفته با امکان دریافت Snapshot ایستگاه‌ها از طریق ایمیل
  برای کاربرانی که در نسخه حرفه‌ای هستند: هنگام اجرای شبیه‌سازی، اسنپ‌شات ایستگاه‌ها قابل embed در ایمیل HTML است — یعنی حتی وقتی دور از ایستگاه کاری هستند، می‌توانند وضعیت شبیه‌سازی را ببینند و سریع تصمیم بگیرند.

• بهینه‌سازی جریان کاری Roll Design + Simulation هم‌زمان
  امکان این که طراحی رول (Profile + Flower + Rolls) و اجرای شبیه‌سازی المان محدود به صورت موازی پیش برود؛ این یعنی بهره‌وری بیشتر و کاهش زمان لازم برای طرح تا تولید.

• پایداری نرم افزار و بهبود تجربه کاربری
  در 2025.1 تغییرات زیرساختی، بهبود منوها، رفع باگ‌های شناخته‌شده و بهبود واسط کاربری انجام شده است تا کاربر تجربه‌ای روان‌تر، کم‌خطاتر و با خطای کمتر داشته باشد.

برای مشاهده اطلاعات کامل نرم افزار Copra RF جهت شبیه سازی و تحلیل فرآیند رول فرمینگ به اینجا مراجعه کنید. در ادامه عکس هایی از این نرم افزار نشان خواهیم داد.