VisiMix Laminar 3 طراحی مخازن و راکتورهای اختلاط آرام

نرم افزار VisiMix Laminar یک ابزار تخصصی مهندسی فرآیند برای مدلسازی، تحلیل و طراحی فرآیندهای اختلاط در سیالات با ویسکوزیته بالا در مخازن و راکتورهای اختلاط آرام است. این نرم افزار به طور ویژه برای موادی مانند پلیمرها، رنگ ها، پوشش ها، خمیرها، محصولات غذایی و سایر سیالات نیوتنی و غیرنیوتنی توسعه یافته و رفتار تجهیزات اختلاط را در رژیم های جریان آرام و گذار تحلیل می کند. VisiMix Laminar پارامترهای هیدرودینامیکی، توان، برش، اختلاط و انتقال حرارت را برای تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی محاسبه می کند.

این نرم افزار با دریافت مشخصات هندسی مخزن، نوع همزن، ابعاد پروانه، سرعت دوران، خواص رئولوژیکی و شرایط فرآیندی، عملکرد واقعی سیستم اختلاط را ارزیابی می کند. مدل های مختلف رئولوژیکی برای سیالات غیرنیوتنی، از جمله رفتارهای وابسته به ویسکوزیته، امکان تحلیل موادی را فراهم می کنند که با مدل های ساده سیالات نیوتنی قابل توصیف نیستند. VisiMix Laminar همچنین برای ویسکوزیته هایی تا حدود 1,000,000 cP طراحی شده است.

یکی از بخش های مهم نرم افزار، تحلیل اختلاط ماکرو، میکرو و همگن سازی در محیط های بسیار ویسکوز است. VisiMix Laminar می تواند زمان و کیفیت اختلاط، نرخ های برشی، تنش های برشی، نواحی راکد و شرایط ایجاد برش بالا را بررسی کند؛ بنابراین برای فرآیندهایی که کیفیت محصول مستقیماً به نحوه توزیع مواد، شکست تجمعات و شدت اعمال برش وابسته است، کاربرد مهندسی قابل توجهی دارد.

VisiMix Laminar همچنین برای طراحی، افزایش مقیاس و بهینه سازی تجهیزات اختلاط استفاده می شود. پشتیبانی از همزن های ریبونی و مارپیچی، همزن های نزدیک دیواره، سامانه های دوپروانه و تجهیزات مورد استفاده برای سیالات بسیار ویسکوز، امکان بررسی گزینه های مختلف طراحی را فراهم می کند. علاوه بر محاسبات فرآیندی، نرم افزار قابلیت بررسی مکانیکی شفت و انتقال حرارت را نیز ارائه می دهد تا انتخاب و ارزیابی تجهیز از دیدگاه فرآیندی و مکانیکی به صورت یکپارچه انجام شود.

قابلیت‌های نرم افزار VisiMix Laminar

🔺مدل سازی جریان آرام و گذار | Laminar & Transitional Flow Modeling
رفتار جریان سیالات را در رژیم های آرام و گذار تحلیل کرده و پارامترهای هیدرودینامیکی سیستم اختلاط را بر اساس خواص سیال، هندسه تجهیز و سرعت همزن محاسبه می کند. این قابلیت برای تجهیزاتی که در آن ها جریان آشفته ایجاد نمی شود و ویسکوزیته نقش اصلی در رفتار جریان دارد اهمیت ویژه ای دارد.

🔺تحلیل سیالات غیرنیوتنی | Non-Newtonian Fluid Analysis
امکان استفاده از مدل های رئولوژیکی مختلف برای شبیه سازی سیالات غیرنیوتنی را فراهم می کند و رفتار ویسکوزیته را در شرایط مختلف برش در محاسبات وارد می سازد. این قابلیت برای پلیمرها، رنگ ها، پوشش ها، خمیرها و محصولات غذایی با رفتار رئولوژیکی پیچیده کاربرد دارد.

🔺محاسبه توان و گشتاور همزن | Mixing Power & Torque
توان مصرفی، گشتاور و پارامترهای مرتبط با بارگذاری همزن را محاسبه می کند. این اطلاعات برای انتخاب سیستم محرک، بررسی ظرفیت موتور و ارزیابی عملکرد مکانیکی همزن در محیط های با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

🔺تحلیل جریان و گردش سیال | Flow & Circulation Analysis
نرخ گردش و مشخصات جریان ایجاد شده توسط همزن را برای ارزیابی توانایی تجهیز در جابه جایی توده سیال محاسبه می کند. این تحلیل در تعیین آرایش مناسب پروانه و بررسی عملکرد مخازن حاوی مواد بسیار ویسکوز اهمیت دارد.

🔺تحلیل نرخ و تنش برشی | Shear Rate & Shear Stress Analysis
نرخ برش و تنش های برشی ایجاد شده در اطراف پروانه و دیواره مخزن را بررسی می کند. نتایج برای فرآیندهایی که به شدت برش حساس هستند یا نیاز به اعمال برش مشخص برای پراکنده سازی و همگن سازی دارند، قابل استفاده است.

🔺اختلاط و همگن سازی | Blending & Homogenization
فرآیند توزیع و یکنواخت شدن اجزای مختلف در محیط ویسکوز را تحلیل کرده و شرایط لازم برای دستیابی به کیفیت مطلوب اختلاط را ارزیابی می کند. نرم افزار امکان بررسی هم اختلاط در مقیاس کل مخزن و هم فرآیندهای اختلاط در مقیاس کوچک تر را فراهم می سازد.

🔺اختلاط ماکرو و میکرو | Macro- & Micro-Mixing
رفتار اختلاط در مقیاس توده ای و فرآیندهای موضعی با شدت برش بالا را بررسی می کند. این قابلیت برای فرآیندهایی که علاوه بر یکنواختی کلی، به پراکندگی دقیق مواد و کنترل ساختار میکروسکوپی محصول نیاز دارند اهمیت دارد.

🔺تحلیل نواحی راکد | Stagnant Zone Analysis
نواحی کم گردش یا راکد داخل مخزن را شناسایی و اثر آن ها را بر کیفیت اختلاط ارزیابی می کند. بررسی این مناطق برای جلوگیری از باقی ماندن محصول، کاهش یکنواختی، ایجاد رسوب یا کاهش بهره وری حجم مفید مخزن اهمیت دارد.

🔺تحلیل انتقال حرارت | Heat Transfer Analysis
عملکرد انتقال حرارت در مخازن همزن دار را با در نظر گرفتن شرایط اختلاط و خواص سیال بررسی می کند. این قابلیت برای فرآیندهای گرمایش و سرمایش مواد ویسکوز که انتقال حرارت آن ها به شدت تحت تأثیر گردش سیال قرار دارد، کاربردی است.

🔺طراحی، افزایش مقیاس و کنترل مکانیکی تجهیز | Scale-Up & Mechanical Analysis

پارامترهای لازم برای انتقال فرآیند از مقیاس آزمایشگاهی به مقیاس صنعتی را محاسبه کرده و امکان بررسی مناسب بودن تجهیز و شفت را فراهم می کند. نرم افزار می تواند برای ارزیابی پیچش شفت و پایداری ارتعاشی نیز مورد استفاده قرار گیرد و در انتخاب و اصلاح تجهیزات اختلاط نقش داشته باشد.

کاربردهای تخصصی در صنایع

• صنایع تولید پلیمر و رزین
  تحلیل اختلاط مواد پلیمری و رزینی با ویسکوزیته بالا، بررسی توان همزن، نرخ برش و شرایط همگن سازی در مخازن فرآیندی. نرم افزار برای افزایش مقیاس فرآیندهای آزمایشگاهی و پایلوت و بررسی عملکرد همزن های مارپیچی و ریبونی نیز قابل استفاده است.
• صنایع رنگ، پوشش و جوهر
  طراحی و بهینه سازی فرآیند اختلاط رنگ ها، پوشش ها و مواد غلیظ با تمرکز بر همگن سازی، کنترل برش و جلوگیری از ایجاد نواحی راکد. تحلیل شرایط اختلاط به انتخاب سرعت و آرایش مناسب همزن برای دستیابی به کیفیت یکنواخت محصول کمک می کند.
• صنایع غذایی و محصولات با ویسکوزیته بالا
  تحلیل اختلاط محصولاتی مانند خمیرها و مواد غذایی غلیظ که رفتار رئولوژیکی آن ها با سیالات معمولی متفاوت است. بررسی انتقال حرارت، گردش سیال و همگن سازی برای طراحی مخازن تولید و بهینه سازی شرایط فرآیند اهمیت دارد.
• تولید مواد شوینده و محصولات بهداشتی
  تحلیل اختلاط خمیرها و محصولات ویسکوز در تولید مواد شوینده، شامپو و فرمولاسیون های غلیظ. VisiMix Laminar امکان بررسی اثر خواص رئولوژیکی، هندسه همزن و شدت برش بر کیفیت فرآیند را فراهم می کند.
• واحدهای فرآیندی و تجهیزات تولید مواد شیمیایی ویسکوز
  برای طراحی و ارزیابی مخازن و راکتورهای دارای همزن های ریبونی، مارپیچی و نزدیک دیواره مورد استفاده قرار می گیرد. مهندسان فرآیند می توانند پیش از ساخت یا تغییر تجهیز، توان مورد نیاز، گردش سیال، انتقال حرارت، نواحی راکد و شرایط افزایش مقیاس را بررسی کنند.