FATIQ 25.2 تحلیل و تخمین عمر خستگی تجهیزات صنعتی

50 بازدید

1405/05/09

دیدگاه‌ها بسته هستند

نرم افزار Cadence BETA CAE FATIQ یک پلتفرم تخصصی برای تحلیل خستگی (Fatigue Analysis) و پیش بینی عمر کاری قطعات و سازه های مهندسی است که برای مهندسان صنایع خودرو، ماشین آلات، هوافضا، تجهیزات صنعتی و سازه های مکانیکی توسعه یافته است. این نرم افزار با استفاده از نتایج تحلیل های المان محدود (FEA)، امکان بررسی رفتار قطعات تحت بارگذاری های تکراری، ارتعاشات، سیکل های کاری مختلف و شرایط واقعی بهره برداری را فراهم می کند. هدف اصلی FATIQ کمک به مهندسان برای شناسایی نقاط بحرانی، افزایش دوام محصول و جلوگیری از شکست های زودهنگام در مرحله طراحی است.

FATIQ به عنوان یک نرم افزار مستقل در مجموعه راهکارهای مهندسی BETA CAE Systems توسعه یافته و فرآیند آماده سازی، اجرای تحلیل و بررسی نتایج خستگی را ساده سازی می کند. این نرم افزار می تواند داده های حاصل از تحلیل های مختلف مهندسی را دریافت کرده و بدون نیاز به فرآیندهای پیچیده تکراری، مطالعات خستگی را برای سناریوهای مختلف بارگذاری انجام دهد. این قابلیت باعث کاهش زمان تحلیل، افزایش بهره وری تیم های مهندسی و تسریع فرآیند اعتبارسنجی محصولات می شود.

یکی از مزیت های مهم FATIQ، تمرکز بر تحلیل دوام محصول در شرایط واقعی کارکرد است. مهندسان می توانند اثر بارهای متغیر، ارتعاشات، چرخه های کاری و شرایط مختلف استفاده را بررسی کرده و قبل از تولید نهایی، نقاط ضعف طراحی را شناسایی کنند. این رویکرد در صنایعی که خرابی قطعات می تواند باعث توقف تولید، هزینه تعمیرات بالا یا کاهش ایمنی شود، اهمیت بسیار زیادی دارد.

FATIQ با پشتیبانی از تحلیل های حوزه زمان و فرکانس، مدیریت داده های مواد، تعریف سناریوهای بارگذاری متعدد و ابزارهای پیشرفته پس پردازش، یک محیط کامل برای ارزیابی عمر خستگی محصولات مهندسی فراهم می کند. این قابلیت به شرکت ها کمک می کند طراحی هایی با طول عمر بیشتر، قابلیت اطمینان بالاتر و هزینه نگهداری کمتر توسعه دهند.

قابلیت‌های نرم افزار FATIQ

پیش بینی عمر خستگی قطعات | Fatigue Life Prediction
امکان پیش بینی عمر کاری قطعات و سازه ها تحت بارگذاری های تکراری را فراهم می کند. مهندسان می توانند میزان دوام محصول را ارزیابی کرده، نقاط مستعد شکست را شناسایی کنند و طراحی را قبل از ورود به تولید اصلاح نمایند.
تحلیل خستگی بر اساس نتایج المان محدود | FE-Based Fatigue Analysis
نتایج تحلیل های FEA را دریافت کرده و برای ارزیابی عمر خستگی مورد استفاده قرار می دهد. این قابلیت باعث می شود داده های شبیه سازی موجود بدون نیاز به بازسازی مدل، در مطالعات دوام محصول استفاده شوند.
تحلیل خستگی در حوزه زمان و فرکانس | Time & Frequency Domain Analysis
امکان بررسی رفتار قطعات تحت بارهای استاتیکی، دینامیکی، ارتعاشی و سیکلی را فراهم می کند. این قابلیت برای قطعاتی که تحت شرایط کاری پیچیده و بارگذاری های متغیر قرار دارند، کاربرد زیادی دارد.
تحلیل چندین سناریوی بارگذاری | Multiple Load Case Analysis
مهندسان می توانند چندین حالت کاری، مسیر بارگذاری و شرایط بهره برداری را در یک پروژه بررسی کنند. این قابلیت امکان ارزیابی دقیق تر دوام محصول در شرایط واقعی استفاده را فراهم می کند.
شناسایی نقاط بحرانی سازه | Hot Spot Identification
مناطق دارای بیشترین احتمال ایجاد ترک یا شکست خستگی را مشخص می کند. این قابلیت به تیم های طراحی کمک می کند بخش های ضعیف محصول را پیش از تولید شناسایی و اصلاح کنند.
مدیریت خواص مواد | Material Data Management
امکان تعریف و مدیریت اطلاعات مواد مورد استفاده در تحلیل های خستگی را فراهم می کند. این قابلیت باعث افزایش دقت پیش بینی عمر قطعات و هماهنگی بهتر میان طراحی و فرآیند تولید می شود.
پس پردازش تعاملی نتایج | Interactive Fatigue Post-Processing
نتایج تحلیل را به صورت گرافیکی و مهندسی بررسی می کند. کاربران می توانند توزیع عمر خستگی، مناطق آسیب پذیر و عملکرد قطعه را به صورت دقیق تحلیل کنند.
Workflow اختصاصی تحلیل خستگی | Fatigue Analysis Workflow
فرآیند آماده سازی تحلیل، تعریف بارگذاری، اجرای محاسبات و بررسی نتایج را در یک مسیر مشخص و ساده مدیریت می کند. این ویژگی باعث کاهش پیچیدگی تحلیل های خستگی و افزایش سرعت کار مهندسان می شود.
سازگاری با داده های شبیه سازی مختلف | Simulation Data Compatibility
قابلیت کار با طیف گسترده ای از نتایج شبیه سازی مهندسی را دارد و امکان استفاده مجدد از داده های موجود در فرآیند توسعه محصول را فراهم می کند.
یکپارچه سازی با مجموعه BETA CAE Suite Integration
با سایر ابزارهای مهندسی BETA CAE مانند محیط های پیش پردازش و پس پردازش یکپارچه شده و یک چرخه کامل شبیه سازی، تحلیل و اعتبارسنجی محصول ایجاد می کند.

کاربردهای تخصصی در صنایع

کارخانجات خودروسازی و تولیدکنندگان قطعات خودرو
ارزیابی دوام شاسی، بدنه، سیستم تعلیق، قطعات موتور، قطعات انتقال قدرت و سایر اجزای تحت بارگذاری تکراری.
شرکت های تولید ماشین آلات صنعتی و تجهیزات سنگین
تحلیل عمر کاری قطعات متحرک، سازه های فلزی، تجهیزات مکانیکی و اجزای تحت ارتعاش در ماشین آلات صنعتی.
شرکت های هوافضا و سازندگان تجهیزات پروازی
بررسی دوام سازه های هواپیما، قطعات مکانیکی، تجهیزات تحت بارهای سیکلی و افزایش قابلیت اطمینان محصولات هوایی.
صنایع ریلی و تولیدکنندگان تجهیزات حمل و نقل
تحلیل عمر خستگی واگن ها، قطعات مکانیکی، سازه های ریلی و تجهیزات تحت بارگذاری مداوم.
شرکت های تولید تجهیزات نیروگاهی و انرژی
ارزیابی دوام توربین ها، تجهیزات دوار، سازه های مکانیکی و قطعاتی که تحت تنش های حرارتی و مکانیکی طولانی مدت کار می کنند.

✅ بیشتر بخوانید: DARWIN ارزیابی عمر و قابلیت اطمینان تجهیزات مهندسی

برای مشاهده اطلاعات کامل نرم افزار Cadence BETA CAE FATIQ به منظور تخمین عمر خستگی قطعات صنعتی به اینجا مراجعه کنید.

FATIQ FATIQ FATIQ